Индекс цен на полимеры
ВНИМАНИЕ! ОСТОРОЖНО - ПОДДЕЛКА!
Вниманию всех контролирующих органов, инвесторов, организаций-заказчиков и подрядчиков.
В погоне за сиюминутной коммерческой выгодой некоторые производители продолжают использовать для изготовления газовых и водопроводных труб неокрашенные марки полиэтилена, что категорически запрещено как европейскими, так и российскими стандартами.
Эти базовые композиции компаундов, рыночной стоимостью на 20-25% дешевле трубных марок, как правило, предназначенные для производства простой упаковочной пленки, и именно поэтому в них не вводятся сложные системы термо и УФ стабилизации. Подделку обычно можно обнаружить при торцевании трубы в процессе стыковой сварки по наличию неоднородностей окраски в тонком срезе на просвет. Эта характерная картина возникает при смешении неокрашенного полиэтилена и черного суперконцентрата. Согласно стандарту ИСО 4427:1996 компаунд для производства труб должен быть классифицирован как полиэтилен ПЭ-63, ПЭ-80 или ПЭ-100 в соответствии со стандартом ИСО 9080:2003. Ответственность за эту классификацию несет производитель компаунда. Ограничения в стандартах на использование неокрашенного полиэтилена введены не случайно. Существующее в России и в Европе экструзионное оборудование не позволяет добиться требуемого стандартами распределения сажи при смешении в расплаве суперконцентрата и неокрашенного полиэтилена. Это приводит к резкому падению стойкости трубы к УФ излучению и, соответственно, к уменьшению срока хранения трубы до нескольких месяцев.
- из материала неизвестного типа (ПЭ-63? ПЭ-80?), не гарантированного изготовителем;
- с пониженной термостабильностью;
- с непредсказуемыми механическими характеристиками;
- со сроком хранения несколько месяцев и менее;
- не всегда поддающуюся сварке, недостаточно термостабилизированный материал превращает сварной шов в источник повышенной опасности при дальнейшей эксплуатации трубы под давлением.
Любая серьезная авария (особенно на газопроводах) дискредитирует идею широкого применения полиэтиленовой трубы и становится препятствием к дальнейшему распространению и развитию технологии у заказчиков и подрядчиков.
Современные трубные марки полиэтилена (ПЭ-80 и ПЭ-100) содержат увеличенное количество термостабилизатора, препятствующего разложению полиэтилена при переработке в экструдере и стыковой сварке готовой трубы.
По-настоящему безопасными, надежными и долговечными могут быть только трубы пластиковые изготовленные из качественного, сертифицированного трубного сырья.
Призываем все организации, связанные с производством, использованием и эксплуатацией полиэтиленовых труб, заинтересованные в строительстве инженерных сетей из надежных полимерных труб - контролировать их качество.
В погоне за сиюминутной коммерческой выгодой некоторые производители продолжают использовать для изготовления газовых и водопроводных труб неокрашенные марки полиэтилена, что категорически запрещено как европейскими, так и российскими стандартами.
Эти базовые композиции компаундов, рыночной стоимостью на 20-25% дешевле трубных марок, как правило, предназначенные для производства простой упаковочной пленки, и именно поэтому в них не вводятся сложные системы термо и УФ стабилизации. Подделку обычно можно обнаружить при торцевании трубы в процессе стыковой сварки по наличию неоднородностей окраски в тонком срезе на просвет. Эта характерная картина возникает при смешении неокрашенного полиэтилена и черного суперконцентрата. Согласно стандарту ИСО 4427:1996 компаунд для производства труб должен быть классифицирован как полиэтилен ПЭ-63, ПЭ-80 или ПЭ-100 в соответствии со стандартом ИСО 9080:2003. Ответственность за эту классификацию несет производитель компаунда. Ограничения в стандартах на использование неокрашенного полиэтилена введены не случайно. Существующее в России и в Европе экструзионное оборудование не позволяет добиться требуемого стандартами распределения сажи при смешении в расплаве суперконцентрата и неокрашенного полиэтилена. Это приводит к резкому падению стойкости трубы к УФ излучению и, соответственно, к уменьшению срока хранения трубы до нескольких месяцев.
В результате имеем трубу:
- не соответствующую стандарту; - из материала неизвестного типа (ПЭ-63? ПЭ-80?), не гарантированного изготовителем;
- с пониженной термостабильностью;
- с непредсказуемыми механическими характеристиками;
- со сроком хранения несколько месяцев и менее;
- не всегда поддающуюся сварке, недостаточно термостабилизированный материал превращает сварной шов в источник повышенной опасности при дальнейшей эксплуатации трубы под давлением.
Любая серьезная авария (особенно на газопроводах) дискредитирует идею широкого применения полиэтиленовой трубы и становится препятствием к дальнейшему распространению и развитию технологии у заказчиков и подрядчиков.
Современные трубные марки полиэтилена (ПЭ-80 и ПЭ-100) содержат увеличенное количество термостабилизатора, препятствующего разложению полиэтилена при переработке в экструдере и стыковой сварке готовой трубы.
По-настоящему безопасными, надежными и долговечными могут быть только трубы пластиковые изготовленные из качественного, сертифицированного трубного сырья.
Призываем все организации, связанные с производством, использованием и эксплуатацией полиэтиленовых труб, заинтересованные в строительстве инженерных сетей из надежных полимерных труб - контролировать их качество.
КОНКУРЕНЦИЯ НЕ ДОЛЖНА ОТРАЖАТЬСЯ НА БЕЗОПАСНОСТИ ПОТРЕБИТЕЛЕЙ!