Лаборатория

Компания ООО «ПЛАСТ ПРОФИЛЬ» на сегодняшний день выпускает большой ассортимент сертифицированной продукции из НПВХ и полиэтилена – это трубы напорные для холодного водоснабжения, газоснабжения и канализационные системы. Как производители трубопроводов – изделий, требующих высоких показателей прочности и надежности, и как следствие — особого контроля, мы проводим регулярные испытания своей продукции на соответствие требованиям стандартов – ГОСТ. В настоящее время мы имеем возможность провести не только весь комплекс физико-механических и гидравлических испытаний трубы, но и оценить качество сырья, поступающего в производство.

Производственная лаборатория ООО «ПЛАСТ ПРОФИЛЬ» объединила под одной крышей лабораторию входного контроля сырья и лабораторию механических испытаний труб.

Входной контроль сырья

Осуществляется с целью предотвращения запуска в производство сырья, не соответствующего требованиям нормативно-технической документации. Основными задачами входного контроля являются:

проверка наличия сопроводительной документации на сырье, удостоверяющей ее качество;
контроль соответствия качества сырья нормативно-технической документации;
периодический контроль за соблюдением правил и сроков хранения сырья.

Итак, начало всего процесса производства трубы лежит в лаборатории входного контроля сырья. Здесь проходят качественный анализ полиэтилен низкого давления, непластифицированный поливинилхлорид и мел по указанным ниже показателям.

ПОЛИЭТИЛЕН

НПВХ

ПТР – показатель текучести расплава, который характеризует скорость течения расплава термопласта через капилляр стандартных размеров при заданных температуре и давлении и является параметром, определяющим выбор способа переработки материала.
Метод оценки ПТР стандартизирован ГОСТом 11645-73 ( «Пластмассы. Метод определения показателя текучести расплава термопластов»), которому соответствуют европейский стандарт ИСО 1133-76, американский ASTMB 1238-73 и стандарт Германии ВШ 53735. Для определения ПТР в нашей лаборатории применяется полуавтоматический пластометр фирмы DAVENPORT, на котором реализуется стандартная методика.

Наиболее важными показателями порошкообразных материалов (НПВХ, гидрофобный мелкодисперсный мел) с точки зрения их переработки являются:

— влажность

Повышенное содержание влаги и летучих веществ оказывает отрицательное воздействие на переработку материала и качество продукта.

— содержание летучих веществ

Газообразные продукты, содержащиеся в материале (летучие), при переработке могут вызывать образование в изделии пор, раковин и др. дефектов, ухудшающих его качество. Для НПВХ и мела данный показатель определяется по стандартной методике согласно ГОСТ 14043-94 «Поливинилхлорид и сополимеры винилхлорида. Метод определения содержания влаги и летучих веществ» и ГОСТ 19219-73 «Мел природный обогащенный. Метод определения содержания влаги» на автоматическом анализаторе влажности фирмы METTLER TOLEDO.

— насыпная плотность

— гранулометрический состав

Определяется размером частиц и их фракционным составом. Распределение частиц по фракциям определяется с помощью ситового анализа согласно ГОСТ 20082-74 «Мел природный обогащенный. Метод определения гранулометрического состава» и ГОСТ 14332-78 «Поливинилхлорид суспензионный» на Виброприводе ВП30-Т.

Испытания готовой продукции

Помимо того, что всявыпускаемая ООО «ПЛАСТ ПРОФИЛЬ» продукция сертифицирована и соответствует действующим стандартам, в производственной лаборатории механических испытаний непрерывно ведутся приемо-сдаточные и периодические испытания готовой продукции на соответствие:

ГОСТ Р 51613-2000 «Трубы напорные из непластифицированного поливинилхлорида»
ГОСТ Р 52134-2003 «Трубы напорные из термопластов и соединительные детали к ним для систем водоснабжения и отопления»
ГОСТ 18599-2001 «Трубы напорные из полиэтилена»
ОСТ Р 50838-1995 «Трубы напорные из полиэтилена для газопроводов»
ТУ для наружных и внутренних систем канализации

Лаборатория механических испытаний ООО «ПЛАСТ ПРОФИЛЬ» дает возможность проведения большого комплекса испытаний полимерных материалов, а именно:

Испытания полиэтиленовых труб для водоснабжения и газоснабжения:

1. Определение относительного удлинения и предела текучести при разрыве

2. Определение изменения длины труб после прогрева;

3. Определение температуры размягчения по Вика;

4. Гидравлические испытания – определение стойкости при постоянном внутреннем давлении, кроме стойкости к медленному и быстрому распространению трещин и испытаний на стойкость к газовым составляющим.


Испытание на разрывной машине		Определение температуры размягчения по Вика

Испытания напорных труб из непластифицированного поливинилхлорида:

1. Оценка геометрических размеров, внешнего вида поверхности;

2. Определение относительного удлинения при разрыве и предела текучести при растяжении;

3. Определение ударной прочности трубы

4. Определение изменения длины труб после прогрева;

5. Определение ударной вязкости по Шарпи

6. Определение температуры размягчения по Вика

7. Гидравлические испытания труб и сборных узлов с раструбом – определение стойкости при постоянном внутреннем давлении.


Испытание на ударную вязкость		Испытание на ударную прочность

Отбор образцов труб и фитингов для испытаний осуществляется от каждой партии изделий. Объем приемо-сдаточных испытаний, а также периодичность их контроля соответствуют указанным в таблицах:

Партию изделий считают принятой в случае положительных результатов приемо-сдаточных испытаний, проведенных с требуемой периодичностью и отраженных в протоколах испытаний. И только тогда выписывается паспорт качества на соответствующий продукт: