Состоялось выездная конференция сотрудников компании «ПЛАСТ ПРОФИЛЬ» на завод
5 апреля 2008 года состоялось выездная Конференция сотрудников компании «ПЛАСТ ПРОФИЛЬ» на завод в посёлок Балакирево Владимирской области, направленная на повышение квалификации сотрудников отдела продаж и оптимизацию взаимодействия сотрудников офиса продаж с производством. В своём выступлении Генеральный директор ЗАО «ПЛАСТ ПРОФИЛЬ» Бычков А.В. подвёл итоги прошедшего 2007 года:
- на сегодняшний день, компания «ПЛАСТ ПРОФИЛЬ» входит в пятёрку российских переработчиков пластических масс, это завод и 22 торговых представительства в России и странах СНГ, единственный в России производитель труб из НПВХ диаметром до 500 мм, в том числе и трубы по технологии «Multi Layer» (многослойная труба);
- в 2007 году парк оборудования увеличился вдвое, производственные мощности завода на сегодняшний день позволяют выпускать более 30 тыс. тонн готовой продукции в год на 10 экструзионных линиях по производству ПЭ и НПВХ труб; - в мае 2007 года закончено развитие инфраструктуры для оперативной загрузки автотранспорта, были установлены дополнительные краны, сделаны дополнительные пути подъезда к складу,упрощена система получения товара, что позволяет обслуживать более 30 клиентов в день;
- в августе 2007 года налажено производство сварных фитингов из ПЭ диаметром до 630 мм; компания вступила в Российский Союз строителей, а так же стала лауреатом ордена «Строительная Слава»;
- была проведена работа по созданию нормативных документов для проектных организаций, итогом которой стали согласованные Российским Союзом строителей и Российским Союзом проектировщиков альбомы технических решений «Конструкция напорных трубопроводов для холодного водоснабжения из НПВХ производства ЗАО «ПЛАСТ ПРОФИЛЬ» и «Конструкция безнапорных трубопроводов хозяйственно-бытовой и дождевой канализации с применением труб из НПВХ производства ЗАО «ПЛАСТ ПРОФИЛЬ»;
- совместно со «Стройпроектом» была проведена работа по оценке сейсмостойкости труб из НПВХ и ПЭ для водо- и газоснабжения и фасонных частей к ним. На сейсмоплатформе ВП-100 в ЦНИИСК им. Кучеренко проводились испытания модеои трубопровода из полиэтиленовых труб для районов с сейсмичностью 7, 8 и 9 баллов при условиях, максимально приближенных к природным. Результатом этих работ стал протокол с детальным описанием условий поведения трубопровода и отдельных узлов соединения при 7, 8 и 9 баллах;
- в 4 квартале планируется расширение линейки продукции, связанное с проектом создания производства стеклопластиковых труб диаметром до 4000 мм для напорных и безнапорных систем;
- в феврале 2008 года ЗАО "ПЛАСТ ПРОФИЛЬ" подписал очередной годовой контракт с ОАО "Газпромтрубинвест" на поставку полиэтиленовых труб для газопровода для реализации президентской программы газификации России. Годовой объём поставок составит около 5 тысяч тонн;
- ЗАО "Пласт Профиль" является участником национальной программы "Доступное и комфортное жильё гражданам России" и "Газификация России", является участником заседаний Совета Федерации РФ по вопросам ЖКХ.
Начальник отдела ПДО Клюкина Т.В. высказала своё видение взаимодействия отдела продаж и отдела ПДО. Длительное время обсуждался вопрос отгрузки клиентов и новых методах защиты продукции при её транспортировке.
Очень познавательным получилось выступление инженера-технолога ПТО Амосовой Г.Н.
- Производство труб из НПВХ начинается на участке смесеприготовления – тут происходит подбор сырья и его оптимальная дозировка, а на выходе мы получаем смесь с широким набором свойств. Здесь работает оборудование крупнейшего итальянского производителя, более 40 лет представляющего свою продукцию на рынке оборудования. За это время ими был разработан и полностью автоматизирован весь процесс подготовки смесей.
В настоящее время существует огромное количество поставщиков сырья. ЗАО «ПЛАСТ ПРОФИЛЬ» работает только с крупнейшими европейскими и азиатскими производителями, зарекомендовавшими себя временем, качеством, а главное экологичностью поставляемой продукции. Одним из основных компонентов, входящих в состав ПВХ смеси, подвергающийся критике со стороны защитников окружающей среды, является стабилизатор на основе сульфата свинца. Всем известно, что свинец является сильно токсичным веществом, склонным к накапливанию в организме. Однако, современные исследования доказали безвредность применения изделий на основе свинцовых стабилизаторов. Содержание солей свинца в готовом изделии оказалось ниже ПДК в несколько раз. Токсичность данных стабилизаторов может проявляться только в процессе смесеприготовления в виде пылевых выбросов. Но и здесь нашли выход – нами применяется продукт в безопасной для человека и окружающей среды форме – в виде промасленных пастеризованных беспыльных гранул. Однако, ситуация сложилась так, что, за последние 25 лет общество с осторожностью относится к веществам с «плохой репутацией». Поэтому, в данный момент ведётся активное изучение и внедрение не только стабилизаторов на основе кальций-цинка, органических, не содержащих солей тяжёлых металлов, считающихся более безопасными для человека , а так же более прогрессивных.
Только на подборе сырья и разработке рецептуры процесс совершенствования не останавливается. Совершенствуется технология производства и внешний вид трубы. Одно из основных достигнутых достоинств наших канализационных труб большого диаметра, помимо в несколько раз превосходящих прочностных характеристик (позже продемонстрированных в лаборатории ОТК) - это напорный раструб. Учитывая сложность транспортировки и прокладки данных трубопроводов, напорный раструб позволяет пренебречь некоторыми моментами. Являясь наиболее прочным на изгиб, он допускает больший перекос трубопровода без потери герметичности. Так же не позволит расстыковываться трубам в случае возникновения внутреннего избыточного давления. Учитывая риск повреждения наружной поверхности трубы при прокладке трубопроводов, напорный раструб позволяет минимизировать ущерб, т.к. более мощное уплотнительное кольцо обожмёт данные повреждения без потери герметичности. Помимо этого данное напорное кольцо никогда не выпадет ни при транспортировке, ни при монтаже. Так же рассматривается вопрос о внедрении канализационных колец новой конструкции с жестким пластиковым кольцом. Для разработки норм производства труб для систем канализации использовались Государственные и мировые стандарты для напорного водоснабжения, что обеспечило хороший запас прочностных характеристик. Фактическая кольцевая жесткость наших труб значительно превышает указанную. Используя качественное сырьё, современное оборудование и непрерывный контроль важнейших параметров производимой продукции, мы уверены в её качестве.
Для сравнения рассмотрим трубу другого производителя:
- длина;
- качество раструба;
- маркировка;
- заниженная стенка;
- цвет; - фаска;
Как видите, невозможно найти в потребительской сети трубу ЗАО «ПЛАСТ ПРОФИЛЬ» у которой был бы нестыкующийся раструб, шейка раструба имела бы отклонения от заданных размеров, была бы занижена толщина стенки или длина трубы несоответствовала заявке. Маркировка продукции осуществляется с указанием всех необходимых характеристик. Потребителю нашей продукции очень легко рассчитать необходимое количество труб. Никаких расчётов на вычет раструба. В завершение хочется сказать о том, что наши трубы можно применять и не по назначению. При наличие смекалки труба порой приобретает очень неожиданные формы – это и футляры для транспортировки роз, вытяжные коммуникации, чехлы для прокладки проводов, каналы для заливки бетона в труднодоступные места.
Начальник ОТК Шишов В.Н. рассказал о необоснованных претензиях клиентов, которые наиболее часто встречаются в его практике. Зачастую они связаны с допусками в геометрических параметрах продукции, прописанными в ГОСТах. Были рассмотрены так же и интересные случаи, и откровенно абсурдные ситуации, которые всё ещё рассказываются в неформальной обстановке на заводе.
После своего выступления он пригласил всех присутствующих посетить лабораторию, ставшую одной из самых современных в России. Лаборатория оснащена новейшим оборудованием для проведения входного контроля сырья, физико-механических и гидравлических испытаний труб и фасонных частей. В настоящий момент её использует, для улучшения качества выходного контроля и начальник ОТК. Шишов В.Н. провёл испытания труб 10-ти атмосферных труб из НПВХ и ПЭ 80 на избыточное давление. Результат вряд ли удивил опытных сотрудников – образец трубы из полиэтилена разрушился при давлении в 42 атмосферы, а образец из НПВХ при 51 атмосфере, что неудивительно, ведь эти трубы должны прослужить более 50 лет!
Завершил визит экскурсией по заводу директор по производству Геворкян А.Н.