ЗАО "ПЛАСТ ПРОФИЛЬ" О КАЧЕСТВЕ СЫРЬЯ на Международной отраслевой конференции

2-го июня в выставочном комплексе «Крокус-Экспо» прошла Международная конференция «Трубопроводные системы коммунальной инфраструктуры: производство, внедрение и эксплуатация», организованная Некоммерческим партнёрством «Полимерные трубопроводные системы». Конференция была посвящена анализу сложившейся ситуации в отрасли, ознакомлению заинтересованных лиц с преимуществами современных полимерных технологий, а также обмену опытом между российскими и зарубежными производителями, бизнесменами и представителями проектных и строительных организаций. В программе мероприятия были заслушаны выступления экспертов в области полимерных трубопроводных систем, проектировщиков и потребителей, а также представителей Водоканалов РФ.

ЗАО "ПЛАСТ ПРОФИЛЬ" на конференции представлял Генеральный директор предприятия Бычков Александр Викторович - его доклад был посвящен значению качества полиэтилена при производстве и применении полиэтиленовых труб, а также актуальным проблемам отрасли, связанным с качеством используемого сырья.

Бычков А.В. ЗАО "ПЛАСТ ПРОФИЛЬ"

Тема доклада: «Значение качества ПЭ100 при производстве и применении полиэтиленовых труб».

ЗАО «ПЛАСТ ПРОФИЛЬ» - опыт переработки импортного полиэтилена

ЗАО «ПЛАСТ ПРОФИЛЬ» имеет большой практический опыт в переработке импортных марок ПЭ.

Это голубой полиэтилен для производства напорных труб ELTEX PS 002-50, желтый ELTEX TUB 172 для газовых труб и синий РЕ 100 для напорных труб большого диаметра ELTEX TUB 124 2025. До начало кризисных явлений в экономике, когда цены на импортное сырье резко начали расти, было переработано венгерского Tipelin около 2000 тн и чуть меньше 4000 тн. корейского Daelim. Использование в производстве напорных труб импортного сырья стабильного и высокого качества позволило в кратчайшие сроки закрепить за продукцией, выпускаемой ЗАО «ПЛАСТ ПРОФИЛЬ» доверие и надежность.

Наш опыт говорит о том, что стабильность импортного полиэтилена от партии к партии, предсказуемая экструзия, высокие физико-механические характеристики и как следствие удовлетворенный клиент, все это результат применения в производстве напорных труб импортного полиэтилена. Применение качественного импортного полиэтилена позволило в короткие сроки отработать технологию производства напорных труб, завоевать доверие покупателей и по истине гордиться выпускаемой продукцией.

На сегодняшний день предприятие ЗАО «ПЛАСТ ПРОФИЛЬ» продолжает работу в области разработки нормативно-технической документации. В июне 2010 года выходит целая серия технологических карт по устройству и эксплуатации напорных и канализационных систем из НПВХ.

Разработан и внедрен на существующих производственных мощностях продукт диверсификации производства. Обсадные трубы для скважин из НПВХ и полиэтилена с грузоподъемностью резьбы более 1000 кг. Продукция нашла свое широкое применение в исследовательских экспедициях по разработке новых месторождений воды и на предприятиях работающих по технологии выщелачивания.

Сырье.

Основная мысль моего доклада сегодня посвящена проблеме качества сырья.
Любой производитель полимерных труб сегодня без исключения должен осознавать и понимать всю значимость и последствия, которые влекут за собой безответственный выбор сырья для производства напорных труб.

Не для кого, я надеюсь, не секрет, что требования, которые сегодня предъявляются соответствующими ГОСТами и регламентируют выпуск напорных труб, рассказывают не только о свойствах ПЭ и ПВХ, но и обязывают производителя проводить соответствующие испытания, в конкретные сроки и определенном объеме.

Только при строгом и безоговорочном выполнении этих требований, производитель может гарантировать качество своей продукции, выпускаемой на предприятии.

Лаборатория.

Но давайте посмотрим друг на друга, сидящих сегодня рядом и посчитаем, сколько на сегодняшний день предприятий, которые имеют внутри своего производства испытательный комплекс или лабораторию, в которой можно испытать продукт, выпускаемый на заводе в соответствии с ГОСТ. Думаю, что таких предприятий будет не много или же они смогут лишь частично произвести положенное количество испытаний.

А я хотел бы напомнить, что речь идет не только о количестве и перечне, но и частоте контроля необходимых показателей согласно ГОСТ 18599-2001 и ГОСТ Р50838-95.

ЗАО «ПЛАСТ ПРОФИЛЬ», например, может произвести около 100 000 м.п. 32 диаметра за 1 рабочую смену. Т.е. это 5 партий, 5 разных серии испытаний на 25 образцах только на относительное удлинение на разрыв. И это только один критерий для оценки качества. А в ГОСТе их гораздо больше! Честный и правильный производитель не скрывает своего производства и открыт для своего клиента и отрасли. Он делает процесс производства труб максимально публичным и показывает свою лабораторию. Делает возможным виртуальное посещение производства по средствам своего веб-сайта.

Парадокс заключается в том, что «горе-производитель» за частую имеет очень слабую или не имеет вообще исследовательскую базу и Элементарного оборудования для проведения мероприятий по контролю качества готовой продукции и сырья, что уж там говорить про разрывные машины, гидравлические станции и климатические камеры. Штангельцыркуль бы найти! В итоге получаем, что не только не имеем представления из чего производим, но и не представляем размер «бомбы замедленного действия» черного цвета!!!

Техногенные катастрофы.

Хотел бы отдельно напомнить о социальной ответственности производителей полимерных труб.

Мы в ответе перед обществом в целом за качество техногенного продукта, который выпускаем на своих предприятиях и безалаберная халатность не может быть допустима. Это, я считаю, умышленным вредом или можете считать – это умышленным отложенным убийством, потому что ни для кого не секрет, какие последствия сопровождают техногенные катастрофы, свидетелями которых мы с Вами становимся в последнее время все чаще и чаще.

Ответственность покупателя.

Считаю, что такая же ответственность лежит на строительных и эксплуатационных организациях, которые либо в виду низкой компетенции или ввиду халатной преступности приобретают «продукт» лишь издалека по форме напоминающий цилиндр черного цвета, но зато имеющий очень привлекательную цену, за частую ниже стоимости окрашенных трубных марок полиэтилена. Я думаю, что вряд ли кто-то купит своему ребенку подозрительный некачественный продукт в магазине, но зато мы с легкой руки и с улыбкой договариваемся о поставке «напорных» труб по 1 Евро за 1 кг. и просим еще «нарисовать» сверху 1 Евро! Кто-то уже, наверное, в этом примере узнал себя?

Совет один: требуйте актуальный протокол испытаний, сравнивайте номер партии на трубах и протоколе. Требуйте договор аутсерсинга на испытания, которые производитель не может осуществить самостоятельно. Если пойти еще дальше, то можно поинтересоваться о последней поверке испытательного оборудования и получить соответствующие копии документов.

Мы же с Вами интересуемся у инспектора ГИБДД: «А поверен ли Ваш радар, товарищ инспектор? Покажите документ о поверке?» То есть, когда речь касается конкретно нас, то мы зачастую проявляем даже сверх бдительность! А труба, которую купили, мы зароем за 1000 верст отсюда. «И она же черная и круглая!». «Да и вообще, на ней же написано, что сделана по ГОСТУ!». «Может пронесет?!» Знакомая для многих картина, не правда ли?

Совет производителям сырья.

Нельзя не сказать и в адрес производителей сырья, в том числе и импортного. Целенаправленная политика, позволяющая рассказывать о последствиях использования некачественного сырья, реклама и использование для целей пропаганды СМИ, позволяют чаще обращать внимание участников рынка на проблемы использования не соответствующего требованиям ГОСТ – сырья.
Перед глазами рекламная компания производителя офисной техники с предостережениями использования перезаправленных не оригинальных картриджей и последствия их применения.
Сегодня действует целый ряд организаций, чей бизнес основан на переработке вторичного сырья. Они без стеснения рассказывают о том, что по отлаженным каналам покупают канистру с мусорных терминалов, дробят, моют, гранулируют и продают ее, в том числе и производителям напорных труб. А производительность таких предприятий может доходить до 2000 тн в год, а если таких предприятий по всей стране, например более 10, то это уже 20000 тн, а это в свою очередь хороший процент от общего объема производства отрасли напорных труб из полиэтилена.

Цена такого «сырья» сегодня колеблется от 25 до 35 рублей за 1 кг., поэтому с легкостью можно реализовывать выпущенный цилиндр черной цвета, трубой это сложно назвать, скажем – за 50-55 рублей и написать на ней еще «ПЭ 125».

Заключение.

В заключении, хотелось бы поблагодарить Некоммерческое партнёрство «Полимерные трубопроводные системы» за предоставленное слово, за качественный вклад в развитие отрасли, за бескомпромиссную борьбу с лжепроизводителями и напомнить слова нашего Президента Медведева Д.А, которые он произнес на Параде, посвященном 65-ой годовщине Победы в ВОВ: « ….Зло не рождается в одночасье, оно накапливает силы и развивается, когда перед ним отступают и стараются не замечать, при молчаливом согласии и безразличии окружающих!»

Участники конференции

Заседание 1: «Характеристика российского рынка производства и развития современных трубопроводных систем из полимерных материалов: состояние и перспективы».

1. «Послекризисное состояние рынка полимерных трубопроводных систем: возможности и перспективы».
     (М. И. Гориловский, президент Группы «ПОЛИПЛАСТИК»)

2. «The PE100+ Association and its role in the PE pipe industry»
    (by Pierre Belloir, Vice-President Europe PE100+)

3. «Technical requirements for PE100+ quality materials»
    (by Olga Anisimova PE100+)

4. «Market acceptance and success stories for PE100 pipes»
    (by Antonio Belforte, Marketing Manager «PE100+»)

5. «Значение качества ПЭ100 при производстве и применении полиэтиленовых труб».
    (А. В. Бычков, Генеральный директор ЗАО «ПЛАСТ ПРОФИЛЬ»)

Заседание 2: «Внедрение полимерных труб в жилищно-коммунальном хозяйстве и капитальном строительстве».

6. «Опыт работы ПЭУКС МГУП «Мосводоканал» по проектированию и внедрению современных технологий в трубопроводных системах г. Москвы» — 27 Мб
    (С. А. Артёмова, ПЭУКС МГУП «Мосводоканал»)

7. «Применение полимерных труб для ремонта и восстановления водопроводных сетей» — 10 Мб
    (А. Ф. Пантелеев, ПУ «Мосводопровод» МГУП «Мосводоканал»)

8. «Качество сварных соединений как фактор надежности трубопроводных систем из полимерных материалов»
    (С.А. Булат, директор по развитию ООО «СБ-Полимер»)

9. «Внедрение полимерных труб в сетях водоснабжения и водоотведения Украины»
     (И. А. Стрелец, директор Торгового Дома «Евротрубпласт» (Украина))

Заседание 3: «Инновации на рынке полимерных трубопроводных систем: новые продукты и методы строительства и реконструкции».

10. «Высокотемпературные гибкие трубы ИЗОПРОФЛЕКС для сетей отопления»
       (А. Ю. Шмелев, Генеральный директор ООО «Группа „ПОЛИМЕРТЕПЛО“»)

11. «Производство нестандартных фасонных изделий для полиэтиленовых трубопроводов»
      (С. А. Андреев, Руководитель отдела развития ООО «Фитинг Ателье»)

12. «Инновационные предложения производителей полимерных трубопроводных систем» — 14 Мб
      (П. В. Васильев, начальник отдела стратегического маркетинга и инновационного развития ООО «Группа „ПОЛИПЛАСТИК“»)

13. «Полиэтиленовые колодцы: преимущества и особенности применения» — 32 Мб
      (А. А. Кротов, ООО «Группа „ПОЛИПЛАСТИК“»)

14. «Минимизация затрат на инженерные системы путем внедрения инновационных, энерго- и ресурсосберегающих технологий, ХПВХ FlowGuardGold Type II-материал для технического перевооружения систем водо и тепло снабжения в ЖКХ России»
      (П. Л. Егоров — Директор по развитию Бизнеса в России и странах бывшего СССР. Филиал ООО «Лубризол Гезелльшафт м.б.Х.(Австрия))

15. «Компания «AK Trade» — оборудование для производства полимерных труб»
      (С. В. Бяков, Представитель компании в РФ «AK Trade»)

16. «Особенности производства, проектирования и эксплуатации современных трубопроводных систем: новые разработки нормативной документации по проектированию и монтажу»
      (В. Е. Бухин, главный редактор журнала «Трубопроводы и экология»)