|
НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКИЙ ЦЕНТР ЗАО «ПЛАСТ ПРОФИЛЬ»
Времена методов «на глаз» прошли! Ответственность конструкций растет, следовательно, растут и требования к продукции. Повышать качество, надежность и долговечность - вот одна из первостепенных задач современного производителя.
Компания «ПЛАСТ ПРОФИЛЬ» опережает время! Мы развиваемся, и постоянно стремимся к новым, высоким технологиям. Для этих целей в 2008 году был создан Научно-Технический Центр (НТЦ).
Задачи НТЦ состоят в следующем:
- Своевременно понять, а зачастую и предсказать в чем на сегодняшний день нуждается потребитель и рынок пластмассовых труб
- Определить потребности нашего производства в научных разработках
- Проведение исследований и разработки новых решений, методов, материалов
- Реализация поставленных задач в производстве
Сегодня основные направления работы НТЦ связанны с:
- Усовершенствованием технологии вспенивания ПВХ-композиций в производстве многослойных труб;
- Стабилизацией ПВХ на основе новых систем термостабилизаторов;
- Наполнением ПВХ для придания специальных свойств: повышенной прочности, электропроводности, пониженной горючести;
- Усовершенствованием технологий переработки модифицированного ПЭ.
В состав НТЦ входит лаборатория испытаний полимерных материалов, оснащённая современным оборудованием. Сотрудники НТЦ - команда профессионалов в области создания и переработки полимерных композиционных материалов. Вся научная работа сотрудников НТЦ связана с исследованиями закономерностей влияния составов композиций на реологические, физико-механические, теплофизические свойства полимерных материалов на основе ПВХ и ПЭ.
Появление новых знаний и их систематический анализ позволяют решать разнообразные прикладные производственные задачи. Новые технические знания, превращаясь в инновации, позволяют улучшать производственные процессы предприятия, применять более производительное оборудование, новые виды сырья, технологические приемы и, таким образом, повышать технический и качественный уровень производства пластмассовых труб. А что может быть важнее, чем уверенность клиента в том, что он выбрал надежный материал и надежного Производителя для своей работы.
На сегодняшний день инновация - это один из важнейших показателей надежности и качества современного производителя и его продукции.
Испытания материалов и готовой продукции согласно ГОСТ
Испытания на маятниковом копре ИО 5138-0,05 согласно ГОСТ 4647-80 образцов готовой продукции (НПВХ 110x6 обсадная)
Ударная вязкость материала характеризует способность материала поглощать механическую энергию в процессе деформации и разрушения под действием ударной нагрузки. Отличием ударных нагрузок от испытания на растяжение является более высокая скорость выделения энергии. Так как в действительности материалы быстро поглощают энергию приложенного усилия, например, от падающих грузов, испытание на прочность (по Шарпи) является имитацией таких условий. Ударная вязкость ПЭ в несколько раз выше, чем у НПВХ.
Испытано "ПЛАСТ ПРОФИЛЬ"!!!
Испытание проводится на испытательном гидравлическом стенде SQITEC согласно ГОСТ 24157-80
Внутреннее давление определяет стойкость труб под воздействием давления. Трубу подвергают действию постоянного внутреннего давления в течение заданного промежутка времени либо избыточным давлением для определения разрывного давления. Труба НПВХ125 160х6,2 выдерживает давление 1,0 МПа 1000ч без разрушений при Т=600С и начальном напряжении 12,5 МПа. Труба ПЭ80 110х8,1 выдерживает давление 0,64 МПа 1000 ч без разрушений при Т=800С и начальном напряжении 4 МПа без разрушений. Разрывное давление для трубы НПВХ125 160х6,2 - 5,3МПа Разрывное давление для трубы ПЭ80 110х8,1 – 4,3 МПа.
Испытано "ПЛАСТ ПРОФИЛЬ"!!!
Испытания проводится на разрывной машине МТ145 согласно ГОСТ 11262-80
Упругие свойства материала характеризуются модулем упругости и пределом текучести. Предел текучести – механическое напряжение, дальше которого упругая деформация переходит в пластическую, необратимую, когда геометрия тела не восстанавливается после снятия напряжения. Характеризует прочностные качества материала трубы (грузоподьемность резьбы, прочность по отношению к внешнему давлению).
Модуль упругости – коэффициент, характеризующий сопротивление материала растяжению и равен отношению нормального напряжения к относительному удлинению, вызванному этим напряжением. Изделия, у которых модуль упругости при растяжении выше 1000 МПа, считаются твердыми. Это важный показатель устойчивости к внешним нагрузках при подвижках грунта. У НПВХ модуль упругости в три раза выше, чем у ПЭ. Относительное удлинение – величина пластической деформации материала после разрыва при одноосном растяжении.
Испытано "ПЛАСТ ПРОФИЛЬ"!!!
Испытания на ударную прочность трубы НПВХ НК SN4 200х4.9 (труба канализационная
Испытания на ударную прочность проводятся согласно ТУ 2248-003-75245920-2005 на наружную канализацию. Образец помещается в климатическую камеру, доводится до температуры -20 0С, затем подвергается механическому воздействию (падение груза 3кг с высоты более чем 2-х метров)
Испытано "ПЛАСТ ПРОФИЛЬ"!!!
Испытание температуры размягчения по Вика
Испытание проводится на анализаторе деформационной термостойкости температуры размягчения по Вика HV2000 согласно ГОСТ 15088-83
Сущность метода заключается в определении температуры, при которой стандартный индентор под действием силы проникает в испытуемый образец, нагреваемый с постоянной скоростью, на глубину 1 мм.
Таким образом, определяется температура, при которой материал начинает быстро размягчаться.
Испытано "ПЛАСТ ПРОФИЛЬ"!!!
|
